一、設備簡介
多用超聲波脫氣機集成多路獨立流路通道，依靠超聲波空化效應去除流動相、有機溶劑內溶解氣泡，適配液相色譜、平行合成、光譜分析等設備，多通道可同時處理多種溶劑，同步完成脫氣作業，提升實驗數據穩定性，避免氣泡造成壓力波動、基線漂移、出峰異常。
二、實操前準備
1. 設備檢查
查看多用超聲波脫氣機各通道管路無開裂、老化，接頭密封完好無滲漏；
水箱液位處于標準刻度區間，無渾濁、雜質堆積；
控制面板按鍵、溫度、超聲功率調節功能正常；
確認各通道電磁閥、導流管路通暢，無干涸溶劑結晶堵塞。
2. 溶劑與耗材準備
待脫氣溶劑提前過濾除去顆粒雜質，防止堵塞通道微孔；
準備適配管路接頭、廢液收集瓶、密封卡箍；
區分水相、有機相、混合流動相，按實驗需求分配對應通道。
三、多通道管路連接步驟
關閉脫氣機電源，將不同溶劑儲液瓶管路分別接入多用超聲波脫氣機 1～N 號獨立通道入口；
通道出口管路對接液相泵、反應供氣管路等后端設備；
擰緊兩端卡套接頭，輕拉管路確認無松動，防止溶劑滲漏進氣；
多余通道進出口使用密封堵頭封堵，避免空氣倒灌；
管路排布平順無彎折擠壓，保證溶劑勻速流通。
四、參數設置(多通道同步調節)
加水至脫氣水箱刻度線，蓋上密封蓋板；
接通電源開機，設置超聲工作時長：常規溶劑 5～15min，高粘度混合溶劑延長至 20～30min；
溫控設置：常溫脫氣 20～30℃，易揮發溶劑低溫控溫，減少溶劑損耗；
超聲功率按需調節，多通道同時工作時選用中高功率，保證各路脫氣均勻；
開啟通道選擇開關，勾選本次需要使用的全部通道，未選用通道關閉。
五、靜態批量脫氣實操
溶劑管路接入對應通道后，靜置讓溶劑充滿整條流路；
啟動超聲脫氣程序，多通道同步運行；
觀察水箱內空化氣泡，各通道管路內壁微小氣泡持續析出；
到達設定時間設備自動停止，靜置 2min 讓析出氣泡上浮排出；
依次打開各通道后端排液閥，排出少量前端含氣泡溶劑，再接入儀器使用。
六、在線連續多通道脫氣(色譜連續進樣)
儲液瓶→多用超聲波脫氣機多通道→高壓液相泵串聯；
先低速開泵，讓各相溶劑持續循環流經脫氣通道；
持續開啟超聲波，實時在線脫除流動相溶解氣體；
同步觀察設備壓力曲線，無周期性壓力波動即代表脫氣效果達標；
更換不同溶劑時，單獨排空對應通道管路，避免交叉污染。
七、多通道區分使用規范
水相、有機相、緩沖鹽溶液分通道單獨使用，禁止混流；
含鹽緩沖液使用完畢后，單獨用純水沖洗對應通道，防止鹽結晶堵塞；
易揮發、強腐蝕溶劑固定專用通道，減少設備腐蝕；
不同實驗批次使用通道做好記錄，便于后期管路清洗維護。
八、實驗結束后清洗操作
排空各通道殘留溶劑，純水沖洗全部使用過的流路；
含鹽、有機相通道可低功率超聲清洗 5min，沖凈管壁殘留；
排空水箱污水，擦拭設備內壁，清理管路接頭殘留液體；
長期停機拆除管路，通道進出口封堵，保持內部干燥。
九、多通道脫氣常見問題處理
單通道脫氣效果差：檢查該通道管路彎折、接頭漏氣，疏通堵塞微孔；
多通道壓力波動不一致：各路溶劑流速不均，統一調節管路阻尼；
超聲脫氣氣泡析出微弱：水箱液位不足、功率設置過低，補充水位調高功率；
通道交叉污染：實驗后未分通道沖洗，按溶劑類型單獨沖洗管路。
十、實操注意事項
多通道同時工作時，不可超量程接入過多管路，避免超聲負載不足；
有機溶劑脫氣保持通風，防止揮發氣體積聚；
運行過程中不得打開水箱蓋板，避免超聲水霧溢出；
定期檢查全部通道密封性，每月統一沖洗整套多通道管路。
